模具设计师傅简历模板

• 独立负责家电与汽车配件类塑胶模具设计，年均完成30余套模具3D设计与2D出图，图纸一次评审通过率约92%。
• 优化分型面与冷却水路布局，将典型件成型周期缩短约12%，单套模具试模次数由3次降至2次以内。
• 跟进试模与改模，主导处理缩水、飞边、变形等异常，配合生产部门将量产初期不良率控制在3%以下。

• 负责消费电子类塑胶件模具设计，完成从产品分析、排位到全套图纸输出，累计交付模具60余套。
• 参与模具结构评审与DFM分析，提前识别脱模与进胶风险，减少后期改模工时约20%。
• 协助钳工组完成模具装配与调试，缩短新模交付周期约5天。

• 负责仪表台饰条高光模具整体结构设计，采用热流道与顺序阀进胶方案，解决熔接痕与光泽不均问题。
• 优化冷却系统与顶出结构，试模一次通过，成型周期较原方案缩短约15%，获客户书面认可。

• 将原单腔模具改造为一模两腔结构，重新设计流道平衡与冷却布局，单件成本下降约18%。
• 完成模具强度与干涉校核，投产后连续3个月无重大模具故障，月产能提升约35%。

相关课程：模具设计、机械制图、塑料成型工艺与模具结构。