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总装现场工程师

熊帅帅

总装现场工程师
phone138 0013 8000
city武汉
gender男
job_status在职-考虑机会
intended_city武汉
max_salary12-16K
个人总结

6年整车总装现场工艺与生产管理经验,熟悉总装四大工艺衔接、装配工艺文件编制与现场问题快速处置。擅长通过工位平衡、标准作业改善和防错管理提升线体效率与一次合格率,主导过多项降本增效项目。具备跨部门协同与班组带教能力,能适应两班倒及新车型导入节奏。

工作经历
东风汽车集团股份有限公司乘用车公司
整车制造国企
武汉
总装现场工程师
总装工艺现场改善
2022年9月 - 至今
  • 负责总装车间2条主线共38个工位的工艺执行与现场技术支持,主导工位平衡改善,线体JPH由28提升至32。
  • 编制与维护装配作业指导书及防错清单120余份,推动关键扭矩点100%防错覆盖,装配一次合格率由96.2%提升至98.7%。
  • 牵头新车型导入现场验证,累计关闭装配类问题186项,导入周期较计划缩短2周。
某汽车零部件(武汉)有限公司
汽车零部件合资
武汉
装配工艺工程师
装配工艺标准作业
2020年7月 - 2022年8月
  • 负责仪表台总成装配线工艺设计与节拍优化,单班产能提升15%,人均效率提高12%。
  • 组织装配工装夹具验证与作业标准培训,推动线体不良率由3.1%降至1.4%。
项目经验
总装车间工位平衡与效率提升项目 - 项目负责人
2023年4月 - 2023年11月
  • 通过工时测定与作业要素重组,消除瓶颈工位3个,线体平衡率由82%提升至91%。
  • 推动物料配送方式由定时配送改为看板拉动,线边库存降低30%,停线等待时间月均减少46分钟。
新车型总装导入现场验证项目 - 现场工艺负责人
2022年5月 - 2022年12月
  • 组织试制阶段装配问题清单管理与闭环,累计识别问题243项,量产前关闭率100%。
  • 主导关键工位防错方案落地,导入后错装漏装类缺陷同比下降65%。
教育背景
武汉理工大学
211双一流
武汉
车辆工程 本科
2016年8月 - 2020年5月

主修课程:汽车构造、汽车制造工艺学、机械设计基础;获校级三等奖学金一次。

技能
总装装配工艺与作业标准编制
现场问题分析与快速处置(8D/5Why)
工位平衡与节拍优化
防错(Poka-Yoke)方案设计与验证
CATIA/AutoCAD 工装识图与绘图
MES/Andon 系统数据应用
证书与认证
汽车装调工(高级) - 人力资源和社会保障部
2020年9月

证明整车装配调试与故障排查能力。

ISO/TS 16949 内审员 - 中国质量认证中心
2022年6月

证明质量管理体系审核与过程控制能力。

主要成就
线体效率提升

主导工位平衡改善,总装主线JPH由28提升至32,年化产能增加约1.2万台。

质量指标突破

推动关键扭矩点防错全覆盖,装配一次合格率提升2.5个百分点。

公司级改善奖项

获公司年度精益改善二等奖,改善案例在集团内推广。

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